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近日，由肇庆市质量协会主办的2025年“毛铺杯”QC小组成果发表赛在云浮市举行。风华高科所属冠华分公司、端华分公司、电子工程分公司分别携《降低MLCC产品端头A缺陷不良率》《降低片阻产品C缺陷不良率》《缩短N浆料生产周期》QC成果参加发布竞赛，凭借出色的质量管理实践与创新成果，均摘得本届QC成果发表赛的最高奖项——金钻奖。其中，冠华分公司《降低MLCC产品端头A缺陷不良率》成果获得总分第一的优异成绩。

降低MLCC产品端头A缺陷不良率

在本次发表赛中，冠华公司展示的《降低MLCC产品端头A缺陷不良率》QC课题备受瞩目。该团队运用分层法，通过对班次、设备、尺寸等多维度现状调查锁定“某规格端头A缺陷”属课题症结，并深入运用5why分析法对症结进行原因分析，通过大量现场调查以及试验验证，找出要因，最终成功验证并实施了最佳改善方案，使MLCC产品端头A缺陷不良率显著降低，圆满达成课题预设目标。近年来，冠华公司全员积极投身质量提升活动，已连续五年蝉联肇庆市QC成果交流会最高奖项及最佳发表奖，充分展现了其在质量管理领域的深厚积淀和创新实力。

降低片阻产品C缺陷不良率

端华公司以客户需求为导向，针对《降低片阻产品C缺陷不良率》展开质量攻坚，为此，QC小组成员运用PDCA循环管理，展开系统性质量改善，通过柏拉图、鱼骨图等质量管理工具，从“人、机、料、法、环”五大维度展开全面排查，最终确定关键要因。经过3个月的实验验证与工艺优化，小组成员制定并落实精准对策，不仅成功达成项目目标，更为高端客户订单交付提供了坚实保障，展现出端华公司在工艺优化与质量管理领域的专业水准。

缩短N浆料生产周期

电子工程公司在《缩短N浆料生产周期》QC课题攻关中取得突破性成果。该课题小组以“降本控费、提质增效”为核心理念，通过系统化的工艺革新与技术改进，实现生产效率显著提升。小组团队采用头脑风暴法剖析生产瓶颈，针对影响周期的关键因素展开多层级原因分析，通过严谨的现场验证与实验数据分析，精准识别出制约生产效率的核心因素，并据此制定了针对性的优化方案。经实践验证，改进措施成效显著，N浆料生产周期得到大幅压缩，不仅提升了经济效益，更为同类产品的工艺优化提供了宝贵的技术储备。未来，团队将持续以创新驱动发展，聚焦生产技术难题，通过持续优化与突破，推动生产效能进一步升级。

此次三项QC成果的优异表现，是风华高科深化全面质量管理的生动实践与阶段性成果体现。接下来，风华高科将持续坚持FAITH经营理念，围绕“1+2+4+4+N”改革发展思路及七大战略，大力推进全面质量管理2.0，坚持“质量就是尊严，质量成就价值”的质量价值观，全面贯彻“质量第一、全员参与、预防为主、持续改进、顾客满意”质量方针，重点围绕市场端及生产端TOP问题，通过QC小组活动开展质量攻关，不断提升质量竞争力，为公司高质量发展注入新动能。