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近日，广东省工业和信息化厅正式公布2025年度省级绿色制造名单，风华高科凭借其在节能降耗、清洁生产、资源循环利用等方面的系统性实践与创新突破，成功获评“广东省省级绿色工厂”，该荣誉不仅为客户的绿色采购需求提供了有力支撑，也标志着公司在绿色、低碳、高效转型的道路上迈出关键一步。

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优化能源结构，实现低碳运营

公司将资源节约和可持续发展理念深度融入企业战略和日常运营管理中。构建常态化配电系统维护体系，精准调控用电负荷，并将功率因数稳定纳入重点管控，实现基本电费精细化管理；在空调系统运行中，创新采用“谷段蓄冷、尖峰释冷”模式，充分利用峰谷电价差，预计全年可节省空调运行成本超300万元；公司积极购买绿色电力凭证达10500MWh，探索多元化清洁能源应用，有效降低传统能源依赖。2025年1至9月，公司实现能耗节约金额3059.15万元，单位产值能耗同比下降8.85%。

▲风华高科工作人员对空压机配电设施测温及阀门状态检查

强化清洁生产，构建绿色闭环

在生产全流程中，风华高科全面推行绿色工艺与环保材料，强化污染物源头预防和过程控制。公司优先选用符合RoHS/REACH等标准的绿色原辅材料，以及改进生产工艺，清洗产品由原用化学材料改用水，从源头减少有害物质使用。

在末端治理方面，加大环保设施投入，采用高效蓄热式焚烧（RTO）技术净化废气，并升级改造废气管道、优化收集系统等,减少废气的逸散，有效提高废气处理效率，降低运行成本。

在废水治理上，建成日处理量约2000吨的新废水站，采用先进膜分离技术推进废水回用，全厂水资源循环利用率显著提升，以及加强车间节水措施，由清洗长流水改为时控用水或循环利用，有效减少废水排放。

在固体废弃物治理方面，通过工艺改造、推广节能设备与环保材料从源头减废，并健全包装物循环使用或回收利用机制，改造工业固废贮存场地，构建起“源头减量—过程控制—末端资源化”的绿色治理闭环。

▲风华高科废水处理设备

聚力资源循环，创造多元价值

公司注重资源的减量化、再利用和资源化。持续推进余热回收利用，并成立专项节水工作小组，将节水意识融入生产各环节，通过技术改造提升水资源重复利用率。2024年11月，公司凭借突出节水成效获评“广东省节水标杆企业”。积极推动供应链绿色化，公司将环保要求延伸至上下游，优先采购绿色材料，鼓励供应商实施绿色生产，共同提升全链条资源环境绩效。

深化ESG实践，推动可持续发展

风华高科将环境、社会及治理（ESG）理念全面融入企业发展战略，高标准履行国有企业的政治责任、经济责任与社会责任。公司集中力量攻坚高端被动元件领域“卡脖子”技术，打造高性能、高可靠性产品系列，加快国产化替代进程。同时，不断拓展ESG价值维度，在供应链协同、员工成长、社会贡献等领域全面发力，注重员工权益保障与能力提升，建立安全文化体系，完善职业健康安全管理机制，定期开展员工职业健康体检、安全培训与应急演练。公司还将ESG理念延伸至供应链上下游，通过协同合作促进行业绿色标准提升，推动全产业链可持续发展。因在ESG领域的持续优异表现，公司连续多年入选“中国ESG上市公司先锋100”“大湾区国企ESG发展指数”等权威榜单。

▲风华高科连续第三年入选央视“中国ESG上市公司先锋100”榜单，位列第77名（较上年度提升8名）

通过系统推进绿色工厂建设，风华高科在经济效益、环境效益和社会效益方面取得显著成效。未来，公司将持续深入践行FAITH经营理念，深化绿色制造实践，以科技创新为驱动，不断强化绿色制造能力，将低碳理念融入产品全生命周期，持续提升产品的环境价值与市场竞争力，发挥绿色工厂的示范引领作用，为构建现代化产业体系贡献更多的“风华”力量。